Les ventouses à double effet, également connues sous le nom de ventouses pneumatiques à double effet, sont des dispositifs utilisés pour saisir, soulever et maintenir des objets plats ou courbes à l’aide de forces de vide. Elles fonctionnent en utilisant deux actions pneumatiques : une action d’aspiration pour saisir l’objet et une action de relâchement pour libérer l’objet.
Les ventouses à double effet sont constituées d’un corps en caoutchouc ou en silicone qui comporte une surface d’adhérence. À l’intérieur de la ventouse, il y a une chambre d’air qui est reliée à une source d’air comprimé. Lorsque l’air comprimé est appliqué dans la chambre, la ventouse s’applique à la surface de l’objet grâce à la force d’aspiration créée par le vide.
La particularité des ventouses à double effet est qu’elles ont deux orifices d’air distincts : un pour l’action d’aspiration et un pour l’action de relâchement. Lorsque l’air comprimé est appliqué dans la chambre d’aspiration, la ventouse adhère à la surface de l’objet. Pour relâcher l’objet, l’air comprimé est inversé, c’est-à-dire que l’alimentation en air comprimé est appliquée à l’orifice de relâchement, ce qui permet à l’air de s’échapper de la chambre et de libérer l’objet.
Les ventouses à double effet offrent une prise plus sécurisée et plus fiable que les ventouses à simple effet, car elles nécessitent une action pneumatique pour maintenir l’objet en place. Elles sont souvent utilisées pour manipuler des objets plus lourds ou plus volumineux, tels que des pièces métalliques, des produits verriers, des bouteilles, des boîtes, etc.
Comme les ventouses à simple effet, les ventouses à double effet peuvent être montées sur des systèmes de manipulation automatisés à l’aide de supports spécifiques et être contrôlées par des vannes pneumatiques ou des systèmes de régulation de vide. Il est important de choisir une ventouse à double effet appropriée en fonction des caractéristiques de l’objet à manipuler, de la surface de contact requise et des exigences de charge et de stabilité.
VALVTEC est connue pour sa vaste gamme de fabrication: nous fabriquons pratiquement tous types de vannes dans presque toutes les tailles et matériaux. Si vous ne trouvez pas la vanne dont vous avez besoin, contactez notre département commercial et ils étudieront la possibilité de produire dans d’autres dimensions
Les vannes à Papillon sont dessinées et frabriquées en suivant ces standards internacionaux :
CONCEPTION ET FABRICATION:
ASME B 16.34: Valves-Flanged, Threaded, and Welding End.
API 6D: Pipeline Valves. Pressure Test Specification.
INSPECTION ET TEST:
API 598: Valve Inspection and Testing.
API 6D: Specification for Pipeline and Piping Valves.
API RP 6FA: Specification for Fire Test for Valves
API-607: Fire Test for Soft-seated Quarter-turn Valves
DIMENSION DE BRIDE:
ASME B 16.5: Pipe Flanges and Flanged Fittings.
FACE À FACE ET DE BOUT EN BOUT:
ASME B 16.10: Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves.
API 6D: Pipeline Valves. Pressure Test Specification.
* Autres normes / matériaux sur demande